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超高分子量聚乙烯與注塑成型技術(shù)，注射成型的進(jìn)展
  近年來(lái)無(wú)論在注塑理論和實(shí)踐方面，還是在注塑工藝和成型設(shè)備方面都有較深的研究和進(jìn)展。
  注塑時(shí)，首先遇到的是注塑的可成型性，這是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎質(zhì)量要求的 品。并希望能在滿足質(zhì)量要求的前提下，以短注塑周期進(jìn)行高效率生產(chǎn)。
  不同的高分子材料對(duì)其加工的工藝條件及設(shè)備的 感性 別很大，材料 性和工藝條件將終影響塑料制品的 理機(jī)械性能，因此超高分子量聚乙烯全面了解注塑周期內(nèi)的工作程序，搞清可成型性和成型工藝條件及各種因素的相互作用和影響，對(duì)注塑加工有重要意義。
  在對(duì)充模壓力的影響實(shí)驗(yàn)表明：高聚物的非牛頓特性越強(qiáng)，則需要的壓越低；結(jié)晶型比非結(jié)晶型高聚物制品有更大的收收縮，在相變中比容變化較大。
  在對(duì)注塑過(guò)程中大分子取向的機(jī)理研究證明聚合物熔體受剪切變形時(shí)，大分子由無(wú)規(guī)卷曲狀態(tài)解開(kāi)，并向流動(dòng)方向延伸和有規(guī)則的排列，如果熔體很快冷卻到相變溫度以下，則大分子沒(méi)有足夠的時(shí)間松 和恢復(fù)到它原來(lái)的無(wú)規(guī)則卷曲的構(gòu)象程度，這時(shí)的聚合物就要處于凍結(jié)取向狀態(tài)，超高分子量聚乙烯這種凍結(jié)取向使注塑制品在雙折射熱傳導(dǎo)以及力學(xué)性質(zhì)方面顯示出各向?qū)?。由于流變學(xué)和聚合物凝固過(guò)程的形變?cè)颍破啡∠蚩赡茉谝粋€(gè)方向占優(yōu)勢(shì)形成單軸取向，也可能在兩個(gè)方向上占優(yōu)勢(shì)，形成雙軸取向。雙軸取向會(huì)使制品得到綜合的機(jī)械特性，所以在注塑制品中總希望得到雙軸取向制品。而在紆維抽絲過(guò)程中卻希望得到單軸取向。
  對(duì)于取向分布的試驗(yàn)表明：取向大是發(fā)生在距離制件表面20%的厚度處，發(fā)現(xiàn)取向程度隨熔體溫度與模溫減小而增加，而提高注射壓力或延長(zhǎng)注射時(shí)間會(huì)增加制品的取向程度。http://www.wxlpbxg.com

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